（本地）兰化化肥厂破解燃煤锅炉“环保”难题

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随着温度持续下降，中石油兰州石化公司化肥厂燃煤锅炉进入满负荷运行状态。通过首次对脱硫吸收塔和“环保”装置循环管道进行化学清洗，锅炉给煤量达到峰值时，烟气中二氧化硫浓度大幅降低，各项环保指标达标排放，成功解决了燃煤锅炉排放烟气中二氧化硫浓度波动大的问题。

据报道，在增加燃煤投入和增加运行负荷的工况下，二氧化硫浓度的频繁波动一直是燃煤锅炉的难题。化肥厂现有燃煤锅炉采用双碱法烟气脱硫“环保”工艺。随着运行时间的积累，系统存在管道结垢、塔内喷嘴堵塞、进塔喷淋量减少等问题，严重制约了脱硫的“环保”效果。因此，化肥厂组织技术骨干和操作专家进行专项技术研究。通过收紧沉淀池ph值、控制钠离子量等关键操作参数、清理沉淀孔、更换喷嘴管道等措施，解决了脱硫剂易流失、高含量杂质离子难以去除、设备易腐蚀等问题。

运行结果表明，当锅炉输煤量达到最高值时，出口烟气中二氧化硫浓度低于国家环保指标，最大降幅可达50%。截至目前，化肥厂燃煤锅炉已满负荷运行22天，二氧化硫浓度连续稳定达标排放。(刘)