（本地）【劳模工匠】装置专家的“破烂儿”情结

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尹鸿宾

运营工程师宋也是兰州石化公司合成橡胶厂NBR一车间的名人。并不是因为他从一个普通的岗位操作工一步步成长为丁腈橡胶厂技师、高级技师、集团公司技术专家，而是20多年来，他坚持在工厂生产流程管理繁忙的业余时间每天去生产现场，尤其是每年工厂停车大、中、小检修期间为企业捡破烂，他还乐此不疲，真是“另类”！

装置一年大修的时候，老宋从大修现场回来后，嘴里不停的叫着:“现在的年轻人真是浪费，不知道怎么省！”我问他:“宋老爷，怎么了？”“我刚才看到有几个废弃的阀门扔在垃圾收集点，还有几个扔在上面。我已经‘研究’过了，完全能用。扔的时候不知道怎么卸。我开车时可能需要它。紧急的时候我再找找。哪里能找到这么好的？”。

说着，老宋从他的“宝箱”里翻找出活扳手、梅花扳手、螺丝刀等工具，戴上手套，然后匆匆赶到现场。他在回收点翻找了很久，找到了四个头，一个阀门手柄和一堆不同规格的螺栓。旁边的人莫名其妙地看着生锈的废弃螺栓，问老宋道:“这些螺栓都锈成这样了，还能用吗？”老宋斩钉截铁地回答:“为什么不能用？虽然这些螺栓的外观生锈了，但用洗涤剂浸泡可以降解。”

几天后，人们看到这些不得不扔掉的头和螺栓，他们回到了他手中的新“工作”。

很多时候，一些每个人都需要用到的小零件，总能从他的“百宝箱”里翻出来。这些小物件看起来不起眼，平时我们也不怎么注意，但老宋很细心，看到就能收好，关键时刻用，解决燃眉之急。车间里一些聚合冷凝装置的老员工，可以讲很多老宋“搓”珍藏的故事。他们说，在宋的带领下，他们后来看到了一些小螺丝钉和小垫子，这些螺丝钉和垫子被很方便地保存起来，然后放进他们团队的工具箱里，“变废为宝”。再大的“家”，也要注意学会过紧日子！

作为集团公司和公司级技能专家的宋，把NBR workshop 1当成自己的“家”，把设备当成自己的“老朋友”。宋每天手里拿着扳手和螺丝刀在安装现场来回穿梭，认真检查和调整现场工艺，为自己的岗位做出了最大的贡献。他出色的技术得到了大家的认可。

令他高兴的是，现在，他的做法得到了干部和工人的理解、认可和支持，他的“爱好”和技能被大量学习者继承。“节约是勤俭节约的美德，节约是为企业创造利润。对于员工来说，是奉献和爱的精神体现。宋专家为全厂职工勤俭爱企、建设企业树立了生动的榜样。”合成橡胶厂工会副主席李先林说。

丁腈橡胶第一车间是橡胶厂的主要生产单位之一，拥有一套已使用近二十年的旧设备。2020年，受新冠肺炎肺炎疫情和国际原油价格暴跌的影响，企业生产经营形势异常严峻。在公司及分厂开展的“提高质量、提高效率”专项行动和“抗严冬、转变观念、勇于担当、上一层楼”主题教育活动中，宋立足安装、立足岗位，主动行动，带领班组员工树立了“从我做起、从自己岗位做起、从小事做起、定目标、细化措施、分解责任、提高日常岗位操作精细化水平”的思想。在生产过程管理方面，宋及其同事始终坚持以目标为导向、以问题为导向、以结果为导向，按照“生产精耕细作、经营精细计算、管理精细、技术精益求精”的要求，加强过程生产指标分析，强化生产运行控制，深化标杆管理，挖潜增效，积极探索设备成本控制、节能降耗的途径和做法。为了解决制约丁腈橡胶厂顺利运转的瓶颈，将工厂的一头钻入厂区，查找原因，寻找途径，掌握第一手资料，针对病根，大胆开药。为了优化丁腈橡胶的产品结构，宋在品牌转换过程中开始进行门尼调整，大大降低了次品橡胶的产生率，达到100%。他在冷凝系统中使用冷凝液，经济效益13.8万元，蒸汽节约经济效益27.5万元。宋的“金点子”频频出现在公司和分厂工会开展的“四大招”和合理化建议活动中，为提高企业质量和效益做出了自己的贡献。